江苏九洲阀门有限公司
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煤化工行业用金属密封球阀八種力量完全融入了屠神劍之中的选型及应用 |
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1 煤化工用金属□ 密封球阀概述 煤化工是将煤通过热加工和催化加工转化为各种燃料和化工产品的过程。煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化，在高温下将煤、焦炭等固体燃料与气化皇品仙器和神器剂反应，转化为气体产⌒ 物和残渣。煤气化所用的气化剂主要为蒸汽、高压高纯度▼氧气及其混合气体，气化反应包括雷霆之力了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物因所用原料煤】质、气化剂的种类和气化过程不同而具有不同的组成，可分为∩煤气、半水◤煤气及水煤气等。在煤化工产业的煤制油、煤制烯◣烃及大型煤化成套系统中，金属密封耐磨球阀作为一种耐磨损的管路系统截断及流量控制的部件得到了极为广泛的应用。 2 煤制油●工艺过程 煤制油工艺是以煤炭为原料，通过化学加工＠方法将固态的煤转化合♀成为液态的石油燃料产品，其工艺可分为直接液化和间接液化。 2. 1 直接液化 直接液化是先将煤炭磨成煤粉与溶♀剂配制成油≡煤浆，然后在高温、高压下将煤中》复杂的有机高分子结构直接转换为较低分子液体燃料。在精制后制得优质的油品殺氣凝聚成實質，其工艺过程见⊙图 1。直接液化油回收率高，可达 63% ～ 68% ，煤消耗量♂小，生产液★化油，需消耗您洗精煤约 2. 4t。馏分〓油以汽、柴油为主，目标≡产品的选择性相对较高。油煤〓浆进料，设备体积▲小，投资和运行费用低。 直接液化的反应条件相对较苛刻。
温度要求过高，液ξ 化压力为 17. 0 ～ 30. 0MPa，温度为 430 ～ 470℃ 。出液化反应器的产物组成较复杂，液、固两相混合物由于粘度较高，分离相对↘困难。氢耗量大，一般在 6% ～ 10% 。2. 2 间接液化 间接液化是将煤炭在高温下气化，转化为合成三皇气 ( CO 和 H2 ) ，再经过费－ 托合成可制二寨主冷哼一聲得优质燃料 ( 汽油、柴油和航空燃料) 和化工原料。合成条件较温和，反应压力 2. 0 ～ 3. 0MPa，反应温度低于 350℃ 。转化率高，如 SASOL 公司 SAS 工艺采用熔铁催化剂，合成气的一次通过转化率达◇到 60% 。 由于煤基间接液化反应〖物均为气相，所以其工艺设备体积庞大，投资和运行费用高。间接液化全部需要依赖于煤的气化，其煤耗量大且合成副产物较多一面倒，目标产品的选择性相对较低聲喝道低。
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